<h1>Calificación Procedimiento Revestimiento</h1>

Para la Calificación del Procedimiento de Revestimiento Externo de uniones soldadas con mantas Termocontraibles, se debe considerar la siguiente tabla:

PROPIEDAD	VALORES ACEPTABLES	FRECUENCIA DE MUESTREO
Antes del Arenado Cloruros	2 µm / cm 2	Cada unión
Después del Arenado Abrasivo Limpieza Perfilado Cloruro	SA 2½ 50-100 µm 2 µm / cm2	Cada unión
Inspección Visual	Sin Arrugas, Pliegues, Aire atrapado (burbujas), etc.	Cada unión
Adherencia al Acero Adherencia al 3LPE	Rechazo a peladura o fallas de adhesión > 50 N/ cm. a 23° C >10 N/ cm. a 50° C  Rechazo al descaramiento o una falla de adherencia >50 N/ cm. a 23° C >10 N/ cm. a 50° C	3 Puntos por unión (total 6 pruebas)
Resistencia al impacto	Sin desarme	2 por unión
Perfil de Temperatura por quemadores de gas propano	Diferencia menor que 3° C en 12 puntos	Cada unión
Chequeo espesor	·      Promedio de 3 mm en cuerpo de manta. ·      2.8 mm en costura de soldadura. ·      Mínimo valor 2.5 mm en cuerpo de manta. ·      2.3 mm en costura de soldadura	5 pruebas a 0,12,3 & 6´ Según reloj por unión
Desprendimiento Catódico	·      5 mm a 23° C, 28 días ·      5 mm a 60° C, 48  Horas	1 prueba 3 pruebas
Ensayos Destructivos	·      <  0 % de superficie de acero esta libre de imprimante epóxido liquido en el metal descubierto. ·      <  3 % de superficie de acero con imprimante epóxido liquido esta libre de adhesivo. ·      <  5 % de la soldadura perimetral por una distancia de 20 mm a cada lado muestra metal desnudo. ·      <  10 % de el 3LPE esta expuesto	3 uniones

A continuación les muestro el paso a paso del proceso de calificación de revestimiento externo con mantas termocontraibles del tipo CANUSA GTS-65, que se realizó para el proyecto Repotenciamiento II (Relaveducto 28") de Minera Los Pelambres.

Las uniones soldadas en las que se realizo la calificación fueron PK48/U77 y PK48/U76, en las cuales se verificaron los siguientes Item’s de acuerdo a la tabla descrita anteriormente.

ITEM 1.- Detección de Cloruros antes del arenado:

Resultados: 0 µm/cm2.

ITEM 2.- Detección de limpieza, perfilado y cloruros después del Arenado abrasivo:

a).- Resultados: Limpieza SA 2½

b).- Resultados: Perfilado 82 µm y 95 µm

c).- Resultados:  Cloruros 0 µm/cm2

ITEM 3.-  Perfil de Temperatura por quemadores de gas propano.

Resultados: En PK48/U77 = 90°c, 90°c, 87°c, 90°c y PK48/U76 = 85°c, 87°c, 88°c, 85°c.

ITEM 4.-  Inspección Visual.

Resultados: Cumple, Sin defectos visuales.                                      

ITEM 5.-  Inspección del revestimiento mediante Holiday Detector Calibrado a 15 Kv.
Resultados: Ninguna discontinuidad detectada a 15 KV.

ITEM 6.- Adherencia al Acero y al 3LPE (Requisitos > 50 N/ cm. a 23° C y > 10 N/ cm. a 50° C).

Resultados: 

Rechazo a peladura o fallas de adhesión en el acero	PK48/U77  Cumple:	PK48/U76 Cumple:
> 50 N/ cm. a 23° C	Huincha de 2 cm a 23°C en Metal Base = 193,3 N	Huincha de 2 cm a 23°C en Metal Base = 124,4 N
	Huincha de 2 cma 23°C en Soldadura = 175.1 N	Huincha de 2 cma 23°C en Soldadura = 119,6 N
	Huincha de 2 cm a 23°C en Metal Base = 207,9 N
	PK48/U77  Cumple:	PK48/U76 Cumple:
>10 N/ cm. a 50° C	Huincha de 2 cm a 50°C en Metal Base = 31,5 N	Huincha de 2 cm a 50°C en Metal Base = 42,1 N
Rechazo al descaramiento o una falla de adherencia en  3LPE	PK48/U77  Cumple:	PK48/U76 Cumple:
>50 N/ cm. a 23° C	Huincha de 2 cm a 23°C en 3 LPE = 140,3 N	Huincha de 2 cm a 23°C en 3 LPE = 189,6 N
	PK48/U77  Cumple:	PK48/U76 Cumple:
>10 N/ cm. a 50° C	Huincha de 2 cm a 50°C en 3 LPE = 39,0 N	Huincha de 2 cm a 50°C en 3 LPE = 37,3 N

ITEM 7.- Resistencia al impacto.

Resultados: Se realizan 30 impactos, No hay Desarme, No hay falla en detección con Holiday Detector a 15 KV.

 

ITEM 8.-  Ensayos Destructivos desprendimiento de la manta.Resultados:

<  0 % de superficie de acero esta libre de imprimante epóxido liquido en el metal descubierto.	Cumple:	Cumple:
	0 mm2, Sin imprimante	0 mm2, Sin imprimante
<  3 % de superficie de acero con imprimante epóxido liquido esta libre de adhesivo.	Cumple:	Cumple:
	17.400 mm2 = 1,9% Imprimante Sin Adhesivo	20.000 mm2 = 2,2% Imprimante Sin Adhesivo
<  5 % de la soldadura perimetral por una distancia de 20 mm a cada lado muestra metal desnudo.	Cumple:	Cumple:
	0 mm2, Sin imprimante	0 mm2, Sin imprimante
<  10 % de el 3LPE esta expuesto	Cumple:	Cumple:
	20.000 mm2 = 4,4% Imprimante Sin Adhesivo	18.000 mm2 = 3,9 % Imprimante Sin Adhesivo

Después de que todos los resultados evaluados cumplen con los requisitos Especificados y no registrar Items deficientes, la Calificación del Procedimiento de Revestimiento queda aprobada, para que la Fase de Revestimiento Externo pueda comenzar con los trabajos de producción.